Table of Contents
AluminiumKoperStainless steelStaalDIN 3.3523 EN AW5052DIN 2.0065 EN CW004A1.4319Mild staalDIN 3.3211 EN AW6061DIN 2.0265 EN CW505L1.4301Low-carbon staalDIN 3.3535 EN AW5754DIN EN 13601 EN CW009A1.4404 Nabewerkingen Veel voorkomende nabewerkingen die gebruikt worden bij de fabricage van plaatmetaal zijn stralen, anodiseren, poedercoaten en verven. Voor vervormde of gelaste materialen wordt een warmtebehandeling uitgevoerd om restspanningen te verlichten.
: Of u nu een enkel uniek onderdeel of een productie van duizenden onderdelen nodig heeft, plaatbewerking biedt een snelle en kosteneffectieve oplossing. : Bij deze productiemethode kunnen talloze metalen worden verwerkt. U kunt kiezen uit honderden metalen met verschillende gewenste eigenschappen. : Het gebruik van CNC technologieën voor plaatbewerking maakt het proces snel en effectief.
Op uw verzoek voeren we ook nabewerkingen uit (platen lasersnijden). Om direct een offerte te ontvangen, uploadt u uw modellen op ons instant quoting platform
Tijdens het lasersnijden wordt licht gebundeld tot een intens krachtige laserstraal, door middel van een elektromagnetische stralingsbron. U voorkomt scherpe kanten aan de gesneden producten met de juiste instelling van de snijparameters, snelheden en vermogens, in combinatie met het juiste snijgas (zuurstof of stikstof). De laserstraal is relatief dun: ca.
Hierdoor ontstaat nauwelijks hittevorming en kunnen er relatief kleine gaten worden gesneden. Het is zelfs mogelijk om de kerndiameter van een schroefdraad te snijden. De flexibiliteit van de laser zorgt ervoor dat elke gewenste vorm in het plaatwerk kan worden gesneden (metaal lasersnijden). Daarnaast hebben de lasersnijmachines de mogelijkheid om dag en nacht automatisch te draaien
Tevens dienen deze magazijnen voor een sluitend voorraadbeheer door koppelingen met magazijnsoftware. Het snijden van buizen en kokers met laser biedt voordelen ten opzichte van de “traditionele” manier door middel van bijvoorbeeld zagen en boren. In feite vervangt de lasersnijtechniek meerdere handelingen waardoor hogere snelheid en nauwkeurigheid gerealiseerd wordt.
Ja, het zetproces kan zowel eenvoudige als complexe vormen realiseren. Onze geavanceerde apparatuur en ervaren vakmensen kunnen diverse ontwerpen aan, afhankelijk van de materiaalkeuze en de vereisten van jouw project.
Bij VGI Machinebouw zorgen onze engineers ervoor dat elk product van het juiste gatenpatroon wordt voorzien en snijd op maat. Bij lasersnijden in RVS-soorten gebruiken we stikstof als beschermgas. Dit zorgt ervoor dat er geen zuurstof in het vloeibare metaal wordt opgenomen. Hierdoor komt er geen oxide vrij. RVS snijden doen wij altijd op een speciale snijtafel , zodat geen besmetting van staal kan ontstaan.
Daarnaast maken wij gebruik van de beste lasersystemen. Plaat lasersnijden is een veelzijdige technologie die het mogelijk maakt om in hoge precisie en snelheid producten op maat te snijden. Door de veelzijdigheid van lasersnijden kunnen wij materialen zoals staal, roestvast staal, aluminium, messing, koper eenvoudig bijsnijden en verkort dit de doorlooptijd, levertijd en zijn de producten altijd van de hoogste kwaliteit.
Daarnaast kunnen wij ook de producten, rvs walsen, rvs stralen en monteren. Dit is een geavanceerde platen lasersnijsysteem dat bekend staat om zijn precisie en efficiëntie in de metaalbewerkingsindustrie. Dit krachtige apparaat biedt hoogwaardige snijprestaties, heeft een maximale plaatafmeting van 4000 mm x 2000 mm en kan zowel RVS en aluminium tot 25 mm snijden.
Hierdoor is zagen, ponsen, boren, afkorten niet meer nodig - aluminium lasersnijden. Buis lasersnijden brengt een tal voordelen met zich mee, zo zijn de sneden nauwkeurig en snel gemaakt, toepasbaar op verschillende materialen en buisvormige profielen, van dunwandige buizen, rvs buizen tot dikke stalen buizen en is er weinig materiaalverspilling. De “ADIGE LT8” is een buislasersnijmachine die is ontworpen voor het lasersnijden van buisvormige materialen
Het proces van lasersnijden wordt veel gebruikt in de metaalbewerking, houtbewerking, textiel- en kunststofbewerking. Een lasersnijder is uitgerust met een krachtige laserstraal die materialen smelt, verdampt of verbrand om complexe vormen en patronen te snijden. Het besturingssysteem controleert de laserstraal intensiteit en beweging waardoor het resultaat van een lasersnijder altijd zorgt voor gladde randen.
Dit artikel geeft een overzicht van metaallasersnijden, inclusief de definitie, werkingsprincipes, typen, voor- en nadelen, toepassingen, enz. We geven nuttige tips voor succesvol snijden. Lees verder voor meer nuttige informatie. CNC lasersnijden Staal CNC-lasersnijden is een techniek waarbij een snijrand wordt geproduceerd door materialen te verdampen met een laser. De output van een laser met hoog vermogen wordt erop gericht dit proces te bereiken.
Een laser volgt een G-code of CNC van het patroon dat op het materiaal moet worden gesneden met behulp van een motion control-systeem. Nadat het materiaal is blootgesteld aan de gefocusseerde laser, smelt het, verbrandt het, verdampt het of wordt het weggedreven door een gasstraal. Dit resulteert in een rand met een superieure oppervlaktepolijsting.
Op het gebied van energieopslag, computerelektronica, robotica en ruimtevaart is lasersnijden een veelgebruikte productietechnologie. De frontplaten, sluitringen, montageplaten, panelen en platte patronen zijn typische lasersnijonderdelen. Tegenwoordig gebruiken scholen, kleine bedrijven, architecten en hobbyisten deze technologie, ook al werd deze oorspronkelijk ontwikkeld voor industriële productietoepassingen. Dit zijn de fasen die betrokken zijn bij het lasersnijden van staal: De eerste stap is het maken van het ontwerp dat zal worden gesneden.
Vervolgens wordt het lasersnijapparaat voorzien van het ontwerp. Op basis van de bijzonderheden van de snede, zoals de dikte van het staal en de gewenste afwerking, worden de machine-instellingen aangepast. Het proces van lasersnijden begint. Met grote nauwkeurigheid en snelheid snijdt de laser door het roestvrij staal volgens het voorgeprogrammeerde pad.
Het resterende residu, afval en puin worden verwijderd om een nette, nauwkeurige snede bloot te leggen. Dit zijn de verschillende methoden die worden gebruikt bij het lasersnijden van staal: Bij het snijden door thermische spanningsscheuren wordt geprofiteerd van het feit dat brosse materialen bijzonder kwetsbaar zijn voor thermische breuk. Een gefocusseerde straal wordt naar het oppervlak gericht, waardoor plaatselijke verwarming en thermische uitzetting ontstaat.
De scheur kan met een snelheid van m/s worden verplaatst. Bij het snijden van glas wordt vaak gebruik gemaakt van thermische spanningsscheuren. Dit wordt ook wel fusiesnijden genoemd. Het vermindert het benodigde vermogen aanzienlijk door gas onder hoge druk te gebruiken om gesmolten materiaal uit het snijgebied te blazen - lasersnijden. Het smeltpunt van het materiaal wordt eerst bereikt
Deze techniek wordt vaak gebruikt om metaal te snijden. Het is ook bekend als brandend gestabiliseerd lasergassnijden of vlamuitharden. Behalve dat een laserstraal als ontstekingsbron wordt gebruikt, is reactief snijden vergelijkbaar met snijden met een zuurstofbrander. Deze methode wordt vaak gebruikt voor het snijden van koolstofstaal met een dikte groter dan 1 mm.
Micro-elektronische chips worden tijdens het fabricageproces van halfgeleiderapparaten gescheiden van siliciumwafels met behulp van een stealth-dicing-techniek. Het maakt gebruik van een gepulseerde Nd:YAG-laser, waarvan de golflengte precies is afgestemd op de elektronische bandafstand van silicium. Tijdens het verdampingssnijden wordt een sleutelgat gecreëerd door het oppervlak van het materiaal met de gefocusseerde straal tot een vlampunt te verwarmen.
De damp die ontstaat wanneer het materiaal kookt en het gat dieper wordt, erodeert de gesmolten wanden, waardoor de uitstoting naar buiten wordt gedwongen en het gat nog groter wordt. Niet-smeltende materialen zoals hout, koolstof en thermohardende kunststoffen worden vaak met deze methode gesneden. Laser snij machine Fabrikanten gebruiken doorgaans drie verschillende soorten lasers om materialen te snijden.
Hieronder vindt u een overzicht van de drie soorten snijlasers: Nd: YVO (neodymium-gedoteerd yttrium-ortho-vanadaat, of Neodymium-gedoteerd yttrium-aluminium-granaat zijn de bronnen van de stralen geproduceerd door kristallasers. Dit laatste is echter meer typisch. Deze kristallen produceren intense, snijdende krachtstralen. Ze hebben echter geen lange halfwaardetijd van 8,000 tot 15,000 uur en zijn kostbaar.
Table of Contents
Latest Posts
Lasersnijden - Bewerkingen Aanvragen - Lasersnijden - Buislasersnijden - Voet-Lasercutting.be
Wat Kost Een Badkamer Renovatie? - Ontdek Kosten En Tips - Prijs Badkamerrenovatie - Offerte aanvragen - GRRenovatieprojecten.be
Wat Is De Prijs Van Een Badkamerrenovatie? Een Kijkje In ... - Prijs Badkamerrenovatie - Offerte aanvragen - GRRenovatieprojecten.be
Navigation
Latest Posts
Lasersnijden - Bewerkingen Aanvragen - Lasersnijden - Buislasersnijden - Voet-Lasercutting.be
Wat Kost Een Badkamer Renovatie? - Ontdek Kosten En Tips - Prijs Badkamerrenovatie - Offerte aanvragen - GRRenovatieprojecten.be